如何檢測和處理經(jīng)濟型數(shù)控車床的故障

       經(jīng)濟型數(shù)控機床是指具有針對性加工功能但功能水平較低且價格低廉的數(shù)控機床，它主要是由機械和電氣控制兩大部分組成的。

       經(jīng)濟型數(shù)控車床是用數(shù)字化的信息來實現(xiàn)自動控制的。經(jīng)濟型數(shù)控車床在程序運行結(jié)束，刀具返回原點時越位，這種現(xiàn)象一般是由機械傳動系統(tǒng)運行阻力太大引起的。切削進(jìn)給時，刀架低速運行，低電壓驅(qū)動，步進(jìn)電機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小，不足以克服阻力造成丟步。而回零時步進(jìn)電機高壓驅(qū)動，運行速度高，力矩大，又沒有吃力阻力，步進(jìn)電機運轉(zhuǎn)正常不丟步。這樣去時丟步而返回時正常就會造成上述現(xiàn)象。這時可檢查步進(jìn)電機減速箱內(nèi)傳動齒輪或步進(jìn)電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物，或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等原因?！?/span>

關(guān)于經(jīng)濟型數(shù)控車床的處理　　

       經(jīng)濟型數(shù)控車床在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，但其自動化程度卻得到極大提高。它的自動控制系統(tǒng)主要由單片機構(gòu)成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進(jìn)給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。它的程序運行結(jié)束，刀具返回不到零點，這一現(xiàn)象一般是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進(jìn)給或在加工時要求低速運行，這時步進(jìn)電機運轉(zhuǎn)速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進(jìn)電機高速運行，采用高壓驅(qū)動電源，使輸出轉(zhuǎn)矩增大，保證正常回零?？刂聘邏候?qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管，當(dāng)開關(guān)三極管損壞后，高速回零點時，高壓電源打不開，步進(jìn)電機輸出轉(zhuǎn)矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點，這一故障更換開關(guān)三極管即可消除。如果遇到這樣的問題，可以自行排除和處理?！?/span>

經(jīng)濟型數(shù)控車床的故障檢測

       經(jīng)濟型數(shù)控車床排刀架不易出現(xiàn)故障；電動刀架常見故障：刀架在換刀過程中找不到想要的刀位、刀位無法鎖緊、定位精度出現(xiàn)誤差。

       簡易數(shù)控車床是較復(fù)雜的機—電一體化設(shè)備，因而在出現(xiàn)故障時也要從機床的機械結(jié)構(gòu)和電氣控制兩個方面綜合分析。低速時步進(jìn)電機運行正常，高速時步進(jìn)電機丟步，這一現(xiàn)象可能是驅(qū)動電源電壓降低，使步進(jìn)電機輸出轉(zhuǎn)矩減小造成的。所以應(yīng)重點檢查驅(qū)動電源部分。當(dāng)高壓開頭三極管損壞后，高壓電源無法接通，使高速時步進(jìn)電機輸出力矩減少，造成丟步。也可能是機械故障造成的。

       所以在檢查上述部件未果的情況下，還應(yīng)檢查絲杠、絲母、溜板、步進(jìn)電機減速器等部分，當(dāng)有部件彎曲、變型、或有異物卡住時會使運行阻力增大，當(dāng)?shù)退龠\行時，現(xiàn)象不明顯，但高速運行時則不能*克服運行阻力而造成丟步。